4J36

一、4J36概述 

4J3金叫作因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，降到此種環境溫度因素時和金是鐵磁鐵的，體現了很低的熱脹公式，少于此種環境溫度因素時和金為無磁鐵的，熱脹公式增加。該和金核心采用制造出在氣溫變化規律領域內尺寸圖相似平穩的元器件封裝，大量采用無線網絡電工作業業、細密醫療儀器、汽車儀表盤及工業園。

1.14J36材料鋼材牌號4J36。

1.24J36相仿鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的方法水平基準YB/T5241-1993《低脹大鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40方法水平狀態》。

1.44J36有機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理回火制度管理要求要求的收縮因子性能方面檢查試件材料按過述最簡單的方法治理和熱治理回火：將半原料試件材料煮沸至840℃?10℃，隔熱保溫隔熱1h,水淬，再將試件材料治理為原料試件材料，在315℃?10℃隔熱保溫隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類型尺寸與生產心態類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鍛造加工方法用非蒸空檢測爐、蒸空檢測爐和焊弧爐鍛煉。

1.84J36選用簡況與特別特殊要求該錳鋼類是非常典型低澎漲錳鋼類。經航空航天廠里適用的，性增強；適用的中應嚴厲控住熱辦理工學藝及加工生產技術工序，以確定文件的增強性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36熔化溫度表的范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線收縮的標準值的標準相關規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36比熱容ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能力

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻溫常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與濕度的感情（人體磁場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學反應使用性能錳鋼在包氣、惠陽淡水、和的海水中含一些的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36科技規范標準標準的特性

3.24J36空調濕度及各項濕度下的運動學特性

3.2.14J36氏對抗強度耐熱合金在熱處理情況的氏對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切彈簧耐腐蝕性鎂合金（滲碳狀況）在常溫狀態下的剪切彈簧耐腐蝕性見表3-1。在差異冷應變力下的剪切彈簧耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持續和脆性斷裂性能指標

3.44J36困乏性

3.54J36黏性效果

3.5.14J36彈力模量鎂合金（熱處理環境）的彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變熱度

4.24J36時-溫度表-組識的變化弧度

4.34J3金組建結構設計合金材料為二相奧氏體組建。

4.44J36晶粒大小度度冷應變速率率ε=60%～70%、料厚d=1mm的帶材，在表4-1如下環境溫度下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992細則確定晶粒大小度度企業評級，后果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型性能方面合金材料很比較容易冷、熱生產制作。熱生產制作的時候應該解決在含的氣質里添加熱。

5.24J36不銹鋼熔接效果耐熱和金可運用氧乙炔焊、電孤焊、碰焊和氫氧原子焊等的辦法不銹鋼熔接。猶豫澎漲因子與耐熱和金的耐腐蝕材質業內，承當量不要因不銹鋼熔接誘發耐熱和金材質的改進，由此好食用氬弧焊，不銹鋼熔接的自動填充鋁合金好含帶0.5%～1.5%的鈦，以以減少不銹鋼熔接的排氣口和縫隙。

5.34J36組件熱清理工學藝該鎳鋼熱清理可構成：消滅載荷滲碳、中間的滲碳及平穩化清理。

(1)消去扯力固溶處理為消去零配件在機械性制造后的殘存扯力，要開展消去扯力固溶處理：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)里面熱處理回火為減少不銹鋼在冷軋鋼板，冷拔、冷模具沖壓階段造成的的精手工加工硬度表現，以便于于持續精手工加工。鋼件進行加熱到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)比較保持穩定化治理為取得包括較低的熱膨脹彈性系數又能使其能力比較保持穩定的治理。一樣 應用第三段治理。

a)不均化：在電加熱中，鋁各種合金中的硫氰酸鹽寬裕固溶和鋁各種合金化物質趨于穩定不均。工件的在養護緊張感中，電加熱到830℃，墻體保溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火的時候中可以這部分除掉由表面淬火產生了的壓力。零件供暖到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)固定化時長：使鋁合金的寸尺固定。零件及運轉情況受熱到95℃，隔熱保溫48h。就冷工藝廠或機械設備工藝廠后的高內外零件及運轉情況，不能選取溫度除理時，可選取下述消滅壓力固定化除理：零件及運轉情況受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面操作技藝界面操作可使用噴砂、打磨或磷化處理。鋁合金能作25%液體在70℃下磷化處理，徹底清除腐蝕皮。

5.54J36鉆削生產生產制作生產生產與車削生產生產制作生產能該金屬鉆削生產生產制作生產生產特征和奧氏體不銹鋼材質的是類似的。生產生產制作生產生產時用到公路鋼或聚酯板金屬普通刀具，減速鉆削生產生產制作生產生產。鉆削時能使用制冷劑。該金屬車削生產生產制作生產能優質。