GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159錳鋼是在加拿大多相鈷基炎熱錳鋼(MP錳鋼)的的基礎上趨勢一起的另外一種最新科技高強度多相鈷基炎熱錳鋼。它的常見共同點是:采用冷變彎先要在面心立米基體中會致出現重疊線狀數據分布的塊狀ε相來阻住位錯的長程健身而出現進階,再路經限期除理進行析出彌散的Ni3X相及時補充進階。該合多金具超長強度、充分的塑彈性和高的能力氧化抗力等,以及在650℃的炎熱下仍能要保持其高強度的性能指標。該錳鋼不只是可廣最主要用于航材熱車機的炎熱防松六角螺栓六角螺栓等產品,也可最主要用于能力氧化自然區域環境下(如大海典雅自然區域環境)參軍的機票用超長強度防松六角螺栓件。供應信息的常見品類是冷拉棒材。
1.1GH159村料品牌GH159。
1.2GH159相仿品種MP159()。
1.3GH159物料的高設計標準規范
Q/6S992-1992《高溫度固定件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(杭州空航板材學習所)
C3S284-1993《高溫高壓擰緊件GH159和金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學反應含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
很不低于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱除理管理制度固溶除理1040~1055℃,4~8h,水冷式 在高溫實行48%?1%的冷拔和變形+限期除理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159木種樣式與供給情況可供給d5~25mm的冷拉棒材,供給情況為冷拔態。
1.7GH159煉制與鍛造加工運用重力作用自感應加重力作用電孤重熔的雙聯生孩子加工。
1.8GH159用途情況與非常規規定要求該硬質合金關鍵中用飛機航天打火機的擰緊件,在600℃下能力比較穩定,能使用。是當下好的飛機航天打火機擰緊件產品。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159鋁熱反應的溫度的范圍融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔情況下 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+實效環境 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線增長標準值見表2-2(冷拔+限期環境)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電能耐熱合金的阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔程序 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+追訴時效感覺 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能合金屬在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159生物特點
2.5.1GH159耐生銹性該鋁耐熱合金兼具好的抗接縫處生銹和剪切力生銹散架的功能。在典型的的氯化鐵測試中未會發現接縫處生銹和點蝕。在擦鹽檢測中未時有發生弄壞。更替浸漬認定書該鋁耐熱合金兼具保持良好的抗氫脆和剪切力生銹散架的功能。
三、GH159力學性能
GH159技術工藝標準化法律規定的機械性能見表3-1。
表3-1
蔬菜品種 | 睡眠狀態 | 抽樣方問 | 彎曲安全性能 | HRC | 耐用耐熱性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不超過 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+限期 | 堅向 | 溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2批售程序的棒材經時限處置后,其拉長、男人持久特點和堅硬程度應契合表上明文規定的特殊要求。當棒材的拉長性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3經久耐用功效可在細膩-空缺女子組合耐壓試驗上核查。坯料切勿在23h內碎裂。坯料細膩有些崩斷后,其張拉率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相互鄰近身體部位抽樣并分為工藝的均勻和豁口耐用鋼材拉伸試驗上進心行試驗。鋼材拉伸試驗不要在23h內斷裂現象;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐久來進行實驗報告操作可在高與965MPa的彎曲彎曲應力下來進行,但來進行實驗報告操作步驟中無法轉換彎曲彎曲應力。來進行實驗報告操作報告應按照腕表指定
的要求。
6經需方認同,在965MPa的剛度下實施持續工作至23h后,可時間間隔8~10h增加剛度35MPa,終將試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變體溫γ+ε兩相區體溫的范圍為540~700℃,540℃一下的γ相為亞準穩態。
4.2GH159的時間-溫度因素-組織安排形成曲線擬合
4.3GH159錳鋼組織開展框架錳鋼在上臨界狀態值點工作氣溫(約700℃)左右為始終維持安全的面心立米米γ相,在下臨界狀態值點工作氣溫下列(約540℃)為始終維持安全的密排六方ε相;兩工作氣溫范圍內為γ+ε的兩相區。當錳鋼從上臨界狀態值點工作氣溫保壓到恒溫時可始終維持亞始終維持安全態的γ相。當在恒溫下展開冷變行時可加重γ相到ε相的馬氏體重的轉化成。往往,錳鋼經固溶外理后全不為亞始終維持安全的γ相,在冷變行全期間中的部分γ相會出現馬氏體相變的轉化成為始終維持安全的ε相。所轉換的ε相為薄條狀,在面心立米米的γ相晶體內呈交錯線狀數據分布。在接著隨后的追訴時效全期間中又在亞始終維持安全的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159成型法特性
5.1.1GH159硬質馬氏體不銹鋼錠應當在1125~1180℃外隔熱18~36h對其進行不光滑化處理以減小或增大公司偏析和冷脆σ相變成。硬質和金鋼鑄造開坯裝爐溫度不遠超600℃,微波電加熱溫度為1120℃?10℃,耗時不少于4h。開鍛溫度不小于1050℃,終鍛溫度不小于950℃.硬質和金鋼軋鋼開坯裝爐溫度不遠超700℃,微波電加熱溫度為1130℃?10℃,外隔熱30~60min。道次大出現壓扁量沒能高于20%。終軋溫度不小于950℃。軋鋼后硬質和金鋼在1050~1070℃固溶處理1h以取得不光滑晶體,能夠之后冷出現壓扁生產制作。
5.1.2GH159冷軋棒材經固溶處置后,經堿、鈍化整理去鈍化皮,再經從表面表層處置后,做冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。
5.2GH159熔接使用特點熔接使用特點同18-8型不繡鋼,可以用氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159工件熱補救制作工藝設計螺栓螺母的熱補救制作工藝設計為650~675℃,4h期限補救,空冷。
5.4GH159漆層粗加工粗加工制作工藝 合金類經小面積的傳器熱處理熱鐓成螺絲帽后,漆層再經冷搓絲粗加工外螺紋。
5.5GH159銑削激光激光生產制造廠與銑削穩定性硬質耐熱合金鋼的機激光激光生產制造廠穩定性類式于GH738鎳-鈷-鉻硬質耐熱合金鋼。可在冷激光激光生產制造廠強化和有效期產品勤奮行機激光激光生產制造廠。冷拔態的GH159硬質耐熱合金鋼的機激光激光生產制造廠流程產品參數見表5-1。
表5-1[1]
操作方法 | 工具軟件涂料 | 用具平面圖形圖案 | 方式結構類型 | 銑削強度/mm | 走刀量 | 切屑加速度/(mm/min) | 電火花加工板材的厚度/mm | 切銷液 |
鉆削 | M24高鋼 | 橫向聯系前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方型高速鋼鋸片 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
軸上銑和端銑 | M2快速鋼 | 螺旋式角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
沖孔 | T15繞城高速鋼 | 沖擊鉆頭角:118 錐型角:29? 間距:7? | 尺寸1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2公路鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽穩定鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土合成機油 |
攻絲 | M1迅速鋼 | 二個出屑槽,螺絲帽尖75%內螺紋 | 5/16-24外表面軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
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