1.4571

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1.4571有機化學好分(好低于)：

1.4571說：
1.4571在316的基礎上里加入了鈦，為完成316晶間金屬腐蝕不銹鋼成長的時候的鋼種，有保持良好的耐晶間金屬腐蝕不銹鋼耐磨性，在稀H2SO4、H3PO4及有機的酸和海洋環境美觀中耐蝕耐磨性物有所提高自己。所有耐磨性和316近意。
1.4571選用和性能特點：
1.4571利用研究方向：實適于制造技術焊接方法安全裝置，耐低溫環境稀H2SO4、H3PO4及無機酸的設施。
1.4571金屬材質規格為：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4571電學效能：

1.4571規范下磁學耐磨性:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中鋁合金炭化物的沉淀與水解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但合理有效厚度>3mm的，應水冷散熱器;
• 含C量<0.08％、寸尺<3mm，可風冷;
• 可以有效尺寸規格≤0.5mm的可空冷
 
1.4571工作解決和激光焊接耐熱性:
1.4571不錯的手工氬弧焊耐熱性，通用的奧氏體不銹鋼材質裝飾管手工氬弧焊措施都要以開始手工氬弧焊，不提醒氧乙炔手工氬弧焊。比較好的冷熱水精加工耐熱性，切銷耐熱性相等于18-8型奧氏體不銹鋼材質裝飾管。
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