DIN EN 1.4305不銹鋼圓管(X8CrNiS18-9材質)是歐洲其他國家標準單位的奧氏體耐侵蝕材質,加硫以改善銑削穩定性,但其在弱酸性和氯化物有機溶劑中的耐侵蝕性局限,在等有機溶劑中實用時,會出顯點蝕或腔侵蝕發生。X8CrNiS18-9 鋼在切銷時候中會造成短切屑,從而尤為適用性于機械廠加工處理。隨著相關材料特征參數,這般不銹鋼裝飾管也被是指易切割鋼。
與1.4301材料比較,DIN 1.4305 V2A 有更加高的硫含量的并有 1.0% 的銅。
下表找出了源于鑄件深入分析的 1.4305 不銹鋼裝飾管無機化學精分。
化學上的因素, % | ||||||||||
規范 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
物理防御經營性質 | |
體積,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
內阻率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
可塑性模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
熱傳導公式,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
差不多熱澎漲公式,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
原材料 1.4305 不銹鋼裝飾管在高溫下固溶去應力退火生活條件下的機制的性能和抗晶間腐蝕性意識。
自動化機械使用性能(固溶降溫) | |||||||||
地方(省份) | 規范標準 | 鋼種(鋼號) | 以mm毫米為公司的尺寸 (d) 或的厚度 (t) | 密度(HB),≤ | 0.2%抗拉強度(MPa),≥ | 1% 屈服于程度(MPa),≥ | 抗拉能力效果(MPa) | 受力率,%(橫面) | 耐晶間腐化 |
歐州聯盟名字 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
機械裝備安全性能(固溶熱處理回火) | |||||||||
各國(地方) | 標準化 | 鋼種(鋼號) | 商品狀態 | 機的薄厚(mm),≤ | 0,2 % 示弱效果 (Mpa), ≥, (橫向) | 1 % 抗拉撓度 (Mpa),≥(跨頁) | 拉伸效果效果(MPa) | 長度率 (%), ≥, (側向) | 耐晶間腐蝕不銹鋼 |
海外大聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以下的為涂料1.4305鋁合金熱解決,如熱脫模、固溶熱處理。
熱成型模樣 | 固溶降溫 | ||||
細則 | 名字大全(鋼號) | 工作溫度,℃ | 空氣冷卻辦法 | 環境溫度,℃ | 冷確的方式 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氧氣 | 1000 到 1100 | 水、室內空氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305304不銹鋼難以通戶。
硫的加入到會在磨削階段中引發斷屑,促使1.4305的材料非常比較合適設備制作。是,在制作期間中可以保持積極空氣冷卻,以防止發熱。
猶豫 1.4305 不銹鋼包含的 0,15-0,35% 的硫,那么對接焊方法性好,在對接焊方法的時候中會造成的熱刮痕,但耐摩擦焊例外。要無非避開氬弧焊,建議大家選用 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
基于調用了硫,1.4305不銹鋼材料抗用晶間耐腐蝕。在弱酸性和氯化物有機溶劑中食用時,會會出現點蝕或空腔腐蝕性。
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