904L (UNS N08904) 有的是種終級奧氏體不銹鋼板，設計的概念用作在各種各樣制作工藝生態環境中實行中級致高度的耐金屬腐蝕性。高鉻和鎳含水量的依照，加上上鉬和銅的插入，確認了很好的耐蝕化性。

904L 擁有特別和金化的化學物質成分表——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供了了相對比較 316L 和 317L 鉬怎強304不繡鋼的優秀的耐氯化物扯力銹蝕融化開裂、點蝕和正常銹蝕能。

各種合金 904L 較早發掘用來承受力有效稀硫酸鈉的的環境。它還對其它無機物酸（如熱磷酸）還有部分是數巧妙酸含有健康的耐受性。

金屬 904L 很易于確認標準規定藥廠車間制作業實踐活動做出電焊焊接和加工生產。

耐被腐蝕特點

904L 中耐熱鎂合金的元素的高占比使該耐熱鎂合金兼具如此好的抗不勻結垢業務能力。

904L 最先是為受包含的稀濃鹽酸的氛圍而設計的，是少量幾個不銹鋼裝飾管之六，在到達 95°F (35°C) 的水溫下，在 0 到 100 %。904L 還對好多另一無機物酸（這類磷酸和大部分數有機化學酸）還具有充分的耐熱性。并且，含鹵陰陽離子的酸和酸硫酸銅溶液可以兼有較強的灼傷性，317L、317LMN 和 904L 的耐灼傷性可以達不到。

妥爾油的分餾基本上應該比 316L 因此更普遍的 317LMN 更高的涂料。在這樣的熱的濃苛性堿溶劑中，耐腐化性最主要考量于食材的鎳份量。904L 的鎳份量為 25%，已被單位證明是幾乎數一般不銹鋼材質的的好的方式品。

304L 和 316L 等一般304不銹鋼在那些因素下更易遭受氯化物壓力結垢裂開 (SSC)。逐漸鎳和鉬含量的增添，對 SSC 的抗拒力增添。由此，更強功能的奧氏體裝飾管如 904L 還具有相對好的抗 SSC 作用。右上角的數據表格呈現了在蒸發器必要條件下氯化物懸濁液中對 SSC 的抗力。高效能奧氏體鋼和雙相鋁合金看不出高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組建：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學反應介紹

單重 %（否則的話另有描述，否則的話所有的值均為最大程度值）

冷定型

904L 特別還具有延長性因此便于真空成型。更改鉬和氮是因為著與的標準 304/304L 會員等級比起來，概率所需更強悍的生產制造設施設備。

熱生產

針相對熱制造制作歷程，意見建議用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的操作熱度。常見熱制造制作后應去固溶熱處理工藝和熱處理，但針相對 904L，如若在高出 2012°F (1100°C) 的熱度下終止熱擠壓成型，以后簡單對食材去熱處理，則該食材都可以不在去之后的升溫的實際情況下用調理。將這個軸類從 2012°F (1100°C) 上的熱度熱處理是非常重要的。如若線條升溫或蒸發到 2012°F (1100°C) 之下，還是蒸發速度慢，熱制造制作后應仍然去固溶熱處理工藝和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下去固溶熱處理工藝。

代加工

合金屬 904L 的冷加工工藝硬底化率使其能加工工藝性少于 410 和 304 不銹鋼圓管。

對焊

和金 904L 就應該在大多都數規則施工工藝愉快悍接。奧氏體板才具不勻的奧氏體組成部分，和金化學種元素布置不勻。悍接后的溶化會導致特定化學種元素如鉬、鉻和鎳的重復布置。哪些偏析調取在對接焊縫的鑄造廠組成部分中，并會妨礙特定氛圍中的耐結垢性。偏析在 904L 中不太嚴重，這樣建材普通實用與低合金鋼基本成分一樣的的添充五金質通過悍接，乃至就應該在沒能添充五金質的情況下通過悍接。

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