ZGCr15SiMn的的軸承鋼全叫滾屏的的軸承鋼，具備高的抗壓比強度與疲勞值人體極限，高抗拉強度，高抗刮性及必定彈性，淬透性好，對硫和磷設定極嚴，是種高級的上等鋼，可做冷作合金模具鋼。比例：7.81。GCr15SiMn聯軸器鋼耐磨抗腐蝕性能損能性和淬透性比GCr15更高的，冷加工工藝塑性和變形和變形中等水平，點焊力差，經典對白點建立明感，熱治療時有回火塑性變形。 用以產生焊接鋼管壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直勁50.8-203.2的鋼球，直勁>22mm的滾子；因此也能作的標準高強度高耐磨抗腐蝕性能損能性的別的廠家鑄件，如軋輥堆焊.錐型量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滾動軸承用鋼,比GCr15鋼有高些的耐磨橡膠性和淬透性.在油中的臨介熱處置直徑為為90~110mm (面積高考成績為50%馬氏體),經840°C油冷熱處置后,350°C回火模式,再進行光熱處置,外觀洛氏硬度高至1096HV,淬硬層程度能夠到達1mm。根據成型法滾軸熱處置新生產技術的匱乏,選擇薄邊處預冷升溫出現非馬氏體轉化成,發生托氏體或索氏體，激發彈性、急劇減小扯力、再產品熱處置到達新生產技術追求。開展冷漠補救,可挺高的軸承的長寬高固判定,或開展馬氏體分類高頻蘸火,以固定殘余物奧氏體,得到高的長寬高固判定和較高的彈性。該鋼通常不推薦 開展鍛打。通常高頻蘸火和高濕回火后便用。編號/鋼材牌號：國內 GB/JB標注: GCr15SiMn華燁DIN鋼號型號: 100CrMn6法國DIN素材型號: 1．3520鍛鑄生產工藝軸承型號鋼鍛打氣溫(1)始鍛溫濕度：1150(1120)終緞溫濕度：850(800)度。(2)打造前去除表層障礙，妥當暖機后在快熱處理。(3)溫代加工生產時，應應對200~400度的藍脆區。熱代加工生產時，應應對進入高溫度脆區(以上1250)。肩負著量應對進入熱脆區(800~~950度)。鍛后熱工作(1)鍛后————提前熱外理(球化降溫)————既定熱外理(表面淬火+冷藏回火)(2)球化熱處理原因：變低硬度標準，易于加工廠，為調質做備考。球化退火處理操作過程：燒水到750~~770度，隔溫有一定期限，在很快加熱到600度以內空冷。(3)各個輪轂軸承鋼調質+環境溫度回火及抗拉強度表鋼號 高頻退火高溫及高頻退火物料 恒溫回火 硬度標準HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64調質及調質導電介質(1)高頻淬火彩色(經驗總結) 白色的最硬而脆，黃顏色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 蘸火材質A 水：一樣溫暖不大于40度，不得不有油，洗手液等硫氰酸鹽。B 鹽及堿的水飽和溶液：水內加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽氫氧化鈉溶液散熱車速是水的數倍，光潔度高而透亮，但組織結構熱應力大，有定的脫漆效果。濕度需小于60度。堿硫酸銅稀硫酸(苛性納水硫酸銅稀硫酸)氧化性大，認知范圍圖小。C 油：涵蓋汽車機油，錠子油，干式變壓器油，柴油機等。可縮小出現變形與裂縫。不用碳素鋼。油的溫度：在60~~80度，比較高不大于100~120度。回火體溫輪轂軸承鋼采取地溫回火。攝氏度：150~250度。可在始終保持高硬性和高防腐蝕性的情況下，消減內壓力和脆化，以防運行時破裂或太早受損。性狀形態及適于規模：是在 GCr15鋼的基礎上，合理提生Si、Mn水平以促進其淬透性和延展能力程度，耐磨橡膠性也比 GCr15好。制作業轉動體的常用長寬比依據比 GCr15大，一般用來制作業管壁>12mm，外徑>280mm 的軸套套圈鋼球內內徑>50mm；圓錐體、圓形和曲面滾子內內徑>22mm和整個尺寸大小的滾針。決定性分別型號國GB/YB規定類型GCr15SiMn、國外DIN規定類型100CrMn6、國外DIN規定村料產品編號1. 3520、芬蘭ΓOCT規定類型ⅢX15CΓ。催化組分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25磁學性能方面拉伸構造構造 σb (MPa)：1831蠕變功 Akv (J)：23抗拉強度 ：65HRC試件尺寸規格：某試件熱治療規定及金相組織結構：熱治療規定：830～840℃蘸火，油冷;160℃回火3h。金相組織化：回火馬氏體。gcr15simn指出方法步驟① 鋼號6676的兩個數字8提出鋼的碳含氧量，以平均值碳含氧量的十萬分之幾提出，如40Cr、25Cr2MoVA鋁合金管②鋼中最主要的不銹鋼原子，除特定微不銹鋼原子外，一樣 以百分之幾表達。當均不銹鋼含磷量<1.5%時，鋼號中一樣 只標出原子數子特色，而不寫出含磷量，但在特有問題下易致記混者，在原子數子特色后同樣能標以數子"1"，列舉鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，此外鉻含磷量為0.4-0.6%，再者為0.9-1.2%，其它化學物質大部分一模一樣。當不銹鋼原子均含磷量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在原子數子特色后面的英文應寫出含磷量，可相對表達為2、3、4……等。列舉18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土礦RE等鋁耐熱合金事物，均屬微鋁耐熱合金事物，盡管說水分含量很低，仍應在鋼號招標出。列如 20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④一級優良鋼應在鋼號結尾加"A"，以區別于基本上優良鋼。⑤特別種類的和金框架鋼，鋼號冠以（或尾綴）象征該鋼種種類的特色。舉例說明鉚螺專用箱的30CrMnSi鋼，鋼號說道為ML30CrMnSi。熱整理正規臨界點點溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C常見的球化熱處理淬火室內溫度780~810°C,以25°C/'h的加熱訪問速度隨爐極慢低于≤650°C,揭曉空冷。該工藝技術熱整理用時有20h上,且淬火后無定形碳物的顆粒狀不不勻,會關系后繼的冷生產制造及最終能夠的淬、回火組織結構和性能指標。等溫球化去應力退火滲碳高溫780~810°C,快冷至690~720°C,進行等溫,再公布空冷。該生產技術增加熱進行除理用時(一整塊生產技術歷程需用時12~18h),進行除理后的組織機構中無定形碳物渺小平均。再次球化滲碳第一點次進行加熱到810°C后水水冷卻至650°C,再進行加熱到790°C后水水冷卻到≤650°C,首份空冷。該加工期間雖可最省一些 的日子,但加工期間實際操作期間相對比較瑣碎。淬、回火整理高頻淬火平均水溫830~860°C,油冷,回火平均水溫170 ~190°C。冷進行處理平均水溫-50~ -78°C。舉列應用舉列1)可作軋制壓輪。2)也可以于設計尺寸圖太大、樣子較比較復雜和計算精度較高的塑料件模。