H13鋼就是一種空冷軟化的鉻系熱滾壓摸具鋼。H13是選取關國A SI -SAE統一化順序號的鋼坯,系中碳中鉻熱摸具鋼。該鋼具備著較高的熱承載力和對抗構造，特別是在中溫（600℃)時具備著較高的熱承載力和對抗構造,高的耐磨涂層性和韌度,好一點的耐冷熱水勞累功效。伴隨這一種鋼具備著穩定的整合自動化機械功效,而越多越非常廣泛的被用到創造模鍛錘的鍛模﹑熱滾壓摸具與芯棒、煅造壓為機摸具精鍛機用摸具、鑲塊各種鋁、銅下列關于和金的壓鑄模等。1板材的根本效果1.1原材料的化學式化學物質(見表1)、合金屬稀土元素的引響H13屬鉻系熱模頭設備鋼,原料中有效一般在5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等錳鋼成分。原因含鉻較高,因為有較高的淬透性,進入1 % Mo時的淬透性更強。故規格尺寸較大的的模頭設備調質時也需要空冷。鉻、硅需要增長鋼的耐溫乏力性和抗脫色性,同時硅的出現卻添加了原料的脫碳皮膚敏非理性。釩需要抓好鋼的二級軟化成果,添加鋼的穩判界定。鉻系熱作模頭設備鋼的可塑性﹑耐溫乏力性都較高,同時原因種原料中含鎢較少,故其回火穩判界定小于鎢系。

2物料的熱加工處理策略21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應立刻滲碳處理。滲碳處理溫度為860~880“℃。是因為熱處理到Ac溫度之上 ,無定形碳物現在開始溶水,但又未*溶水,會導致奧氏體的組分極不不光滑,在然后的保壓方式中 ,或以未溶的犬細小無定形碳物粒子為主要,或當你不再不光滑奧氏體中碳氧分子生物富集處造成新的主要,而不光滑地長大成人轉變成塊狀狀的無定形碳物。根據球化退火處理工藝,應該影響用料的抗拉強度,緩解磨削生產制作性,為同之后高頻淬火解決作好機構做準備。退火處理工藝墻體保溫期限依賴于于工件產品透燒期限,不適宜較長。水冷卻速度慢大部分30 ℃/h ,冷至500 ℃下例公布空冷。球化降溫工藝流程曲線擬合長為1。

常規檢查調質H13鋼中由錳鋼化學屬性Si的產生,增太大脫碳刺激性性,猶豫表面熱處理加溫時普遍分為鹽浴或真空室加溫。也,由鋼中具有較多的錳鋼化學屬性,表面熱處理加溫前需暖機,普遍暖機環境溫度830~850 ℃.H13鋼退火溫暖與洛氏硬度﹑金屬材質晶粒度感情如下圖所示3。

H13鋼經熱治理后,有著好的基礎性自動化設備功效,*就會會足夠對塑膠塑料機床的不確定性安全性能需要。額外,塑膠塑料機床界面若果經滲蠶或氰化后,更會延長塑膠塑料機床的安全使用使用期限,會足夠制作的需要。