34CrNiMo6鋼機構工作的風力發電廠增長值機中最沉要的零結構件一種。主要是因為該軸類產品的網絡綜合機器功能請求較高,分為過去生產技術技術做調質的軸類產品震蕩堅韌特意是超高溫震蕩堅韌偏高，若增進回火室內溫度，軸類產品的抗拉抗拉強度和抗拉強度指標變得難優秀率，為使34CrNiMo6鋼輸人軸調質后達成其功能請求,就需要對過去生產技術技術做改善。傳統文化生產技術技術為:860℃蘸火電加溫、油冷蘸火、560℃回火。生產技術技術中蘸火電加溫水溫860℃為34CrNiMo6鋼的規定蘸火奧氏體化水溫，過高會引致蘸火發生、組織安排粗化及多余奧氏規模增強等響應難題,過低則奧氏體化不做好,使鑄件蘸火郊果不夠好,調質后耐熱性難以合適,因此蘸火電加溫水溫為860℃是有效率的。調質冷去玩法使用油冷，調質冷去進程十分慢,冷去周期長十分長,對種植周期長印象十分大。考慮到調質冷去進程受油溫的印象十分大,該藝對油溫的調整規定耍求十分高。回火室溫表使用560℃，該室溫表過高會使軸類零件的密度比偏,過低會使軸類零件的彈塑性和韌度技術指標達不到格，在調質水平都已經 斷定的原因下,該室溫表按照其軸類零件的廠家設備性規定耍求來斷定。錄入軸廠家設備性規定耍求見表1。

從表1中可能看到,自動化機械性中的密度規定和光潔度粗糙性規定較高,均為封閉式值,，因此一般技術中的回火高溫可調節為整的空間面積不大。

加工過程SEO難點對經典生產生產工藝去升級優化提升,應當從加強自己產品鋼件的的熱處理效用上手。而在熱處理燒水室溫明確的情況下下,要加強自己產品鋼件的的熱處理效用，就大概加強自己產品鋼件的的熱處理加熱快速快,于是產品鋼件的熱處理加熱快速快過快會增大產品鋼件的熱處理裂口的的風險。于是大概按照評測檢驗,盡快找到產品鋼件的最應該的熱處理加熱快速快,還有代表的回火室溫,盡也許 地增大產品鋼件的中的馬氏體回火團體,加強自己產品鋼件的的結合機能力,于是可達到生產生產工藝升級優化提升的需求。34CrNiMo6鋼為華燁一款 格局鋼類型，按華燁標DIN EN 10083-91必須,其有機化學好分見表2。由表2都可以看不出,34CrNiMo6中含有較多的Cr、Ni和 Mo設計,它的合金屬化程度高,其淬透性有效。相比實驗設計應用材料為34CrNiMo6類型V類鍛件園鋼,散件面積為120 mmx160 mm~180 mm,共14件逐一標碼1~14。對14件試棒應用不一油輕柔雙液(室內平均溫度水淬2多分鐘+80℃油冷)表面淬火后,調換整回火平均溫度展開相比實驗設計,其工藝流程技術參數見表3。

以往的技藝運用油冷蘸火空氣放置冷卻水水習慣，對油溫的管理必須較高,零部件一天交檢較為難優秀率,時不時要實現退料調質除理。那樣,因此擴大了再生能源耗損,還較低了工作學習成功率,引致工作成本低的延長了,一并是由于零部件長寬較為大，針對我廠調溫種植制造廠品和蘸火空氣放置冷卻水水種植制造廠品出現不可估量工作壓。過大批對照沖擊試驗對以往的技藝實現了改進,改進的熱除理的技藝為:860℃蘸火調溫,雙液蘸火.580℃向火。蘸火空氣放置冷卻水水習慣運用雙液蘸火,現在雙液蘸火運作較為麻煩,但雙液蘸火比油冷蘸火整體結構上空氣放置冷卻水水時候短,一并就可以調低油槽的工作壓,延長了工作學習成功率。與以往的技藝相對比,零部件的回火溫暖取到延長了,一定零部件的總合機械制造耐腐蝕性取到延長了,廠口感量也延長了新一個級別。