3J1

一、3J1概述 

3J1鋁各種合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體積累突破型高黏性鋁各種合金。固溶辦理后具優質的韌度，密度低，易處置澆注。經固溶或冷應變速率后時長辦理，得到高的流體力學耐磨性和黏性耐磨性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的材料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字品牌ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1原材料的技藝標3J1金屬的技藝標YB/T5256—1993《活力器件用金屬3J1和3J53技藝標準》。

1.43J1物理化學完分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治理工作制度見表1-3。

1.63J1品系金橋銅業跨接線的截面積大小與生產動態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與鍛造加工加工工藝金屬主要包括蒸空感應爐鍛造或蒸空感應爐鍛造加蒸空自耗爐重熔。

1.83J1使用概貌與特殊性規范此種鎂合金是20時代60年的知名號，全國出產與使用多年以來。主要是適用制做各種類型飛機維修用柔軟性特別敏感電子器件及耐或灼傷物料的零配件，如膜盒、膜片、波線管、傳送數據桿、擋條和柔軟性設備構造件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線開裂公式該搭檔金在固溶加時限動態下，其平均值線開裂公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積計算冷應變速率加時效性情況下不銹鋼的體積計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性在冷斷裂＋時效性狀態下下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加期限程序的3J1合金類，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理化學特性該鎳鋼對、酸、氫生銹鈉、含油氣、清潔船舶燃料油和人體潤滑油的作用油等生銹媒質，及在海域和亞熱帶季風氣候先決條件下，擁有很不錯的耐生銹性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術設備規格法律法規的特性

3.1.13J1提貨工作狀態鎂合金材的測力的性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1出貨模式鋁合金材經時間整理后的測力效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及所有溫度因素下的測力性參數不一樣的的情況的合金鋼高溫測力性參數見表3-3。

3.33J1持續和應力松弛性

3.43J1強度能力

3.53J1伸縮性性能參數見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室溫表硬質合金材料在900℃左右（達920～980℃）固溶整理后，為二相奧氏體團隊。固溶或經冷應力應變后限期整理，約在500℃，從奧氏體中著手進行沉淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]石雕文化沉淀武器鍛造相，600℃左右進行沉淀短時間，650～750℃進行沉淀量達大值（含鉬的硬質合金材料室溫表偏已達）。在750℃左右進行沉淀相著手降解，900℃左右降解結束以后。

4.23J1準確時間-濕度-進行轉變成身材曲線

4.33J1鎳鋼鋼企業機構設計在使用動態的鎳鋼鋼首要企業機構為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增強相，并包含的一些的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎳鋼鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1定型耐熱性合金材料的熱應變速率環境溫度，為350～1140℃，確定鍛、軋等熱生產制造，其生產制造耐熱性非常好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1激光熔接特性參數鎂鎂合金在固溶壯態下比在追訴時長壯態下有較好的激光熔接特性參數，可參與激光焊、縫焊、氬弧焊、網絡束焊，或銅、銀基硬釬焊。在追訴時長治理 后，激光焊、縫焊特性參數差異。在鎂鎂合金表面層鍍鎳后可參與低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1配件上的熱處置方法為嚴防硬質合金外層陽極氧化，的成品熱處置宜在正空或愛護氣體標準下采取。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外面解決技藝和金熱解決后的空氣氧化皮，可選取堿浸-酸洗鈍化綜合運營方法步驟排除。液水溫為宜高于500℃。酸液選取“三酸”水稀硫酸，在50～80℃水溫下實施。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割生產與電火花生產制造制作功效固溶環境的硬質合金材料鋼氏硬度較低，方便切割等種種機生產。冷應力環境和時限環境的硬質合金材料鋼同時也能做機生產，但較難。配件上的一樣 在固溶環境生產成毛培，時限補救后再精生產到規范要求尺寸大小。硬質合金材料鋼的電火花生產制造制作功效健康。