GH80A-GH4080

一、GH80A概述 

GH80A是以鎳-鉻為基體，加鋁、鈦成型γ′相彌散進階的持續高溫鎂鎂合金，除鋁占比略高外，與GH4033類似，使用的溫度表700～800℃，在650～850℃兼備順暢的抗金屬疲勞穩定性和穩定性。該鎂鎂合金冷、熱加工工藝穩定性順暢，具體生產商軋鋼棒材、冷拉棒材、軋鋼裝飾板、冷扎裝飾板、帶材并且 弧形件等，廣泛用于制造出起因素葉輪葉面、抓手葉面支架、地腳螺栓、葉面鎖板等元件。

1.1GH80A原料鋼號GH80A。

1.2GH80A相仿品種Nimonic80A(意大利)。

1.3GH80A村料的系統標準單位

WS9-7009-1996《GH80A鋁合金齒輪葉面用軋鋼棒材》

WS9-7011-1996《GH80A碳素鋼軋鋼、鍛制及冷拉棒材》

WS9-7012環件-1996《GH80A硬質合金冷軋圓形件》

WS9-7095-1996《GH80A合金材料軋鋼木板、熱軋卷板和帶材》

1.4GH80A無機化學好分見表1-1。

表1-1% 

注：B按計算量加入，允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。

1.5GH80A熱外理監督機制葉尖用棒材為：1080℃?10℃,8h,空冷＋700℃?5℃,16h,空冷。熱扎、鍛制及冷拉棒材：按表1-2的規程開展。冷扎環件：(1050～1080℃)?10℃，好不低于2h，水冷式＋750℃?5℃(或 700℃?5℃),4h(或16h),空冷。熱扎木板材、冷扎薄鋼板和帶材為：出售狀態下＋750℃?10℃，4h，空冷。

表1-2 

表1-3 

表1-4 

1.6GH80A產品種類的規格與出售心態出售長度d20～55mm的樹葉用帶鋼棒材、長度不太少于300mm的帶鋼或鍛制棒材。冷拉棒材出售長度8～45mm圓棒及內切圓長度d8～36mm的六角形棒材。出售外徑1000mm、直徑900mm、高速130mm的鑄軋形件。出售高度不太少于9.5mm的帶鋼木護墻板、高度不太少于4.0mm的帶鋼薄木護墻板，高度不太少于0.8mm的帶鋼帶材。樹葉用帶鋼棒材無需熱整理出售，其表明應全部都磨光或車光。機生產激光治理 用帶鋼棒材經固溶整理并除陽極空氣脫色皮心態出售。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光心態出售，機生產激光治理 用冷拉棒材以冷拉經固溶整理并除陽極空氣脫色皮心態出售，熱生產激光治理 用棒材以生產心態并除陽極空氣脫色皮出售（對鍛打廠用棒材應車光后出售，其表明變厚度應不低于3.2μm）。鑄軋馬蹄形件以固溶整理和粗生產激光治理 心態出售。帶鋼木護墻板、帶鋼木護墻板和帶材經軟化劑整理、堿磷化處理、切邊和平滑或矯直后出售。

1.7GH80A鍛造與鍛造加工方法葉尖用棒材和原材料選擇正空檢測鍛造加電渣重熔方法。鑄軋環狀件與熱軋鋼板、鍛制及冷拉棒材選擇檢測鍛造加電渣重熔，或正空檢測鍛造加正空電弧放電重熔，或正空檢測鍛造加電渣重熔方法。

1.8GH80A適用情況與特殊化符合要求該各種合金大部分用來作為啟驅動力定子葉子、主導葉子橡膠支座、扇形件重新安裝環、高強螺栓、葉子鎖板等工件。

二、GH80A物理及化學性能 

2.1GH80A溫性能

2.1.1GH80A溶化氣溫的范圍凝固點1405℃[1]。

2.1.2GH80A熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH80A線收縮因子見表2-2。

2.2GH80A體積密度ρ=8.15g/cm3[2]。

表2-2[2] 

2.3GH80A電效能高溫ρ=1.23?10-6Ω.m[1]。

2.4GH80A磁塊能無磁塊。

2.5GH80A化學物質的性能

2.5.1GH80A耐磨性在廢氣有機溶劑中試驗檢測100h的空氣氧化數率見表2-3。

表2-3[3] 

三、GH80A力學性能 

GH80A鍋輪樹葉用棒材相關規定耐磨性見表3-1。

表3-1 

四、GH80A組織結構 

4.1GH80A相變室內溫度

4.2GH80A時期-溫度表-結構轉換身材曲線

4.3GH80A硬質合金組織安排安排機構葉輪葉片毛坯房按多種熱外理原則外理的組織安排安排特證：1080℃?10℃,8h,空冷外理：在1080℃時基體中的γ′相和些M7C3及M23C6型晶界增碳物融入固溶體。在放涼過程中 中晶界成型M7C3和M23C6型富鉻增碳物。M7C3要花費在1000℃上述悠長歲月中除了，并在較溫度度下轉換為M23C6。M23C6在750～1000℃沉淀，依然獨立的成核，自動生成晶界增碳物。因此在1080℃?10℃,8h,空冷外理后，晶界上呈顯現出來出不聯續階段的M7C3和M23C6，晶內有γ′相和MC。

1080℃?10℃,8h,空冷＋700℃?5℃,16h,空冷加工處理：合金鋼在固溶組織開展的基礎條件上經700℃?5℃,16h時限，晶界上的M7C3重新轉換為M23C6，這些在晶界上石雕文化沉淀出叫連繼的M23C6，晶內的γ′相也成人成圓球形質點[4]。

五、GH80A工藝性能與要求 

5.1GH80A定型性

5.1.1GH80A熔煉碳素鋼享有更好的熔煉耐腐蝕性。鋼錠蒸汽加熱溫度1120～1150℃，開鍛溫度不最低1000℃。停鍛溫度不最低950℃[2]。

5.1.2GH80A帶鋼板軋鋼加溫濕度1120～1150℃，停軋濕度不不超過930℃[2]。

5.1.3GH80A蝸輪葉尖的鍛鑄蝸輪葉尖用毛壞應按規范的加工過程特殊追求粉末涂裝防防保養系統劑，待風干后才可入爐熱外理。零配件毛壞在熱外理爐中熱外理，裝爐室溫800℃?20℃，保冷60min，熱外理室溫1090℃?10℃，保冷35min，開鍛室溫1090℃，停鍛室溫950℃，在臥鍛飛機里頂鍛，鍛前用二化鉬保養系統模膛。零配件毛壞鍛鑄之間加工過程應采取固溶外理，熱外理室溫1130℃?10℃，保冷60min，空冷。吹砂后，再按規范的加工過程特殊追求粉末涂裝防防保養系統劑，風干后入爐熱外理。零配件毛壞再按上述內容規范采取裝爐、熱外理、保冷，并在曲柄重壓飛機里采取終鍛，鍛前用二化鉬保養系統模膛。

5.2GH80A電焊性能指標硬質合金需要做自行合作氬弧焊和縫焊。

5.2.1GH80A沒有加焊條的自主鎢氬弧焊（接入）規范起來見表5-1。

表5-1[2] 

注：焊前用砂布打磨試樣并用清洗，厚度不大于1.2mm板材不加充焊絲，一次焊接成形。

5.2.2GH80A縫焊原則見表5-2。

表5-1[2] 

5.2.3GH80A悍接管接頭的流體力學特性見表5-3。

表5-3[2] 

注：本表數據時兩批板材，每批2個試樣的拉伸試驗數據處理結果。

5.3GH80A鑄件熱處里工序鑄件的熱處里工序按相對應的的的材料工藝規范的熱處里機制完成。就的板材、帶材的沖壓生產加工熱擠壓件，在每熱擠壓每次后需完成間抽真空系統滲碳，1060℃?10℃,10min,氬氣電扇一系列冷去，鑄件的終熱處里是在抽真空系統爐中完成限期處里，750℃?10℃,4h,氬氣電扇一系列冷去。就葉面在固溶后（限期前）生產加工制造時中呈現的邊緣生產加工軟化應按歸定的符合要求完成氬氣或氧氣保護措施外層滲碳，滲碳平均溫度1070～1090℃。

5.4GH80A外表面治工院藝

5.5GH80A鉆削粗生產制作工藝與切削功能GH80A具備穩定的機粗生產制作工藝功能，*熱操作的狀態具備好的機粗生產制作工藝功能。