GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為兩相電奧氏身形固溶武器鍛造鎳鋼，在800℃一下兼具中級的熱強性和更好的熱困乏用安全耐磨性，1000℃一下用安全耐磨性更好。用組織安排維持，還兼具更好的冷定型性和焊用安全耐磨性。舒適于850℃一下用的國際航空熱車機丙烷燃燒物室和加力丙烷燃燒物室零機件。該鎳鋼還可以研發墻板、棒材、絲材、鋼管和鍛件。

1.1GH3039素材類型GH3039(GH39)

1.2GH3039類似品種ЭИ602，ХН75МБГЮ(海外）

1.3GH3039板材的方法規格

GJB1952-1994《航空運輸用炎熱碳素鋼熱軋卷板規定》

GJB2297-1995《民航用溫度鋁合金冷拔（軋）無逢管技術規范》

GJB2612-1996《航空公司用持續高溫碳素鋼冷不銹鋼拉絲材正規》

GJB3165-1998《航天承力件用高溫環境鋁合金熱軋鋼板和鍛制棒材規范標準》

GJB3317-1998《飛機維修用高溫環境鎳鋼冷軋板規范性》

GJB3318-1998《航空運輸用室溫金屬帶鋼帶材技術規范》

GB/T15062-1994《正常使用用途高溫作業合金屬管》

1.4GH3039化學上因素見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.合金材料中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱工作系統軋鋼及熱軋原材料和帶材固溶工作：1050～1090℃，空冷。棒材及管件固溶工作：1050～1080℃，空冷或風冷。

1.6GH3039產品種類金橋銅業跨接線的截面積大小和供貨商的情形可以供貨商多種多樣金橋銅業跨接線的截面積大小的軋鋼板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、PE管、和鍛件。生態板材、帶材和PE管固溶解決和酸處理后到貨。絲材于冷工作的情形或固溶的情形供貨商棒材不熱解決到貨。

1.7GH3039鍛煉和壓鑄生產技術鎂合金所采用電孤放電爐鍛煉、電孤放電爐或式進口負壓泵泵感性器爐加電渣重熔或進口負壓泵泵電孤放電重熔包括進口負壓泵泵感性器爐加電渣或進口負壓泵泵電孤放電重熔生產技術。

1.8GH3039應用軟件概述與特殊化條件用該碳素鋼材設計的空航打火機復燃室及加力復燃室零部位，進行的分娩和利用磨礪，利用的性能較好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線澎漲常數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039密度單位ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電能力溫度電阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039剩磁能錳鋼無剩磁。

2.5GH3039物理性能指標

2.5.1GH3039性能指標

2.5.1.1GH3039在廢氣有機溶劑中經100h試驗臺后的脫色傳輸率見表2-4。

2.5.1.2鋁合金在高溫作業下任務時，有有沿晶界防防氧化的偏向。在900～1100℃表露100h后的沿晶防防氧化強度見表2-5。

2.5.1.3合金屬在溫度高下100h內的防氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的制冷σb≥660MPa,δ5試驗。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫度因素

4.2時長-攝氏度-聚集適應的身材曲線

4.3不銹鋼公司設計

4.3.1錳鋼固溶情況下為三相變頻器奧氏體，并含極少量的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃實效或適用后，有M32C6型無定形碳物分沉淀，600～700℃實效后分沉淀的無定形碳物顆料小小，不規則分布區于晶內和晶界，實效溫度表高出700℃時，基本沿晶界分沉淀并集聚生長。錳鋼中不轉變成有危害相，團隊保持穩確定較佳。

4.3.2冷軋鋼板料標準規定規定，現貨供應心態晶體度的規定為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1壓延成型特點

5.1.1煅造合金類具備保持很好的熱制作加工延性，變行的性能保持很好。煅造預熱體溫1170～1190℃，終鍛體溫不小于900℃，兩次預熱的變行量為50%。

5.1.2連軋板才荒軋平均室溫1100～1140℃，精軋平均室溫1050～1100℃，終軋平均室溫不不超過850℃。經電渣或重力作用自耗重熔的耐熱鋁合金連軋時，精軋平均室溫應稍不超過弧光爐熔練的耐熱鋁合金。軋鋼終軋道次易變型幾率量應不不超過13%，金屬薄板冷扎易變型幾率量30%～55%。

5.1.3機加工模具耐熱性批售的情形板料享有順暢的機加工模具行為習慣你想，機加工模具的限指數見表5-1，正常本職工作指數為限指數的80%～90%。批售的情形δ1.5mm板料反復不斷地彎壓至碎裂的次數為20～29次；杯突疲勞試驗深層為10.7～12.0mm。δ8.5mm冷軋中板經深沖后應請馬上（應當多于12h）參與前面固溶凈化處理，以解除應力應變。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2氬弧焊能力

5.2.1各種合金都可以用氬弧焊、電焊、或縫焊等步驟電焊工藝，其電焊工藝效能良好，氬弧焊作為額盲目性性小。手工藝氬弧焊（嫁接）規范起來化起來了見表5-2；定時鎢氬弧焊（嫁接）規范起來化起來了見表5-3；電焊、規范起來化起來了見表5-4；縫焊規范起來化起來了見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2對接焊連接頭磁學性能參數見表5-6。

5.3零配件及運轉情況熱辦理工學院藝零配件及運轉情況的其中固溶熱辦理工作濕度表為1050℃，空冷；丙烷燃燒倉零配件及運轉情況的終熱辦理工作濕度表為1080℃，空冷。追求之久功能較高的零配件及運轉情況，固溶工作濕度表可提高了至1170℃。零配件及運轉情況在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面能外工院藝

5.4.1零件圖熱正確處理后的表皮防氧化皮，能夠用吹沙或磷化工藝快速清理。

5.4.2該錳鋼制丙烷冷卻系統組件，可在H3PO4-H2SO4-H2O液體中電解法拋光劑，以解決外表滑膩度和用到效果。