4J33

一、4J33概述 

4J33是通過我國的輕工業衛浴瓷器顯著特點研制開發的輕工業衛浴瓷器封黏結金。鎂合金在-60℃～600℃平均溫度范疇內有與95%Al2O3輕工業衛浴瓷器接近的線增加指數。具體使用于和輕工業衛浴瓷器參與切換封接，是電重力作用輕工業中最重要的封接型式原料。

1.14J33的原材料型號4J33。

1.24J33接近品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33產品的工藝標淮YB/T5234-1993《瓷封各種合金4J33、4J34工藝必備條件》。

1.44J33催化因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治理監督制度條件標準規范的開裂公式及高低溫組識動態平衡性的耐熱性定期檢查試件材料，在愛護互動性或真低空微波加熱到900℃?20℃,恒溫1h，以太不小于5℃/min的速度冷至200℃下揭曉。

1.64J33產優良品種類規格型號與產生的情形產優良品種類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與生產制作工藝用非真空體箱自感應式爐、真空體箱自感應式爐或弧光爐鍛造。

1.84J33軟件應用情況與特殊化需要該各種錳鋼經民航網上廠采用，效果可靠。通常用以電真空箱部件與Al2O3陶瓷廠家廠家封接。加工制作制造大型的網上管和磁控管的電、找出盤和找出線。在采用中應該把冷卻水采用的陶瓷廠家廠家與各種錳鋼的擴張標準值相配對。當采用各種錳鋼時，應按照采用高溫嚴苛抽樣檢查冷藏組織化可靠性。在加工制作進程中應對其進行適當的的熱正確處理，以以確保的材料具備好的的深沖引伸效果。當采用鍛材應該把冷卻水嚴苛抽樣檢查其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33融解濕度區域該鋁合金融解濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33硬質合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線回縮彈性常數原則歸定的合金類人均線回縮彈性常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33規格ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電機械性能

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻器水溫比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁體能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33碳素鋼的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33檢查是否耐磨損不銹鋼性該和金在臭氧層、談水和海里的水中極具有效的耐磨損不銹鋼性。

三、4J33力學性能 

3.14J33的技術原則標準的效能

3.1.14J33對抗強度深沖態帶材的對抗強度應合適表3-1的的規定。厚薄不是很少于0.2mm的帶材不做對抗強度產品檢驗。

表3-1 

3.1.24J33抗拉的強度抗拉的強度的強度抗拉的強度的強度絲材和帶材的抗拉的強度抗拉的強度的強度抗拉的強度的強度應遵循表3-2的暫行規定。

表3-2 

3.24J33恒溫及各個工作溫度下的結構力學性

3.2.14J33抗拉強度錳鋼帶材（降溫態）抗拉強度見表3-3。

3.2.24J33伸拉形變安全性能方面耐熱合金（去應力退火態）在溫度的伸拉形變安全性能方面見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和脆性斷裂能

3.44J33困倦能力

3.54J33韌性特性韌性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變熱度4J34鎳鋼γ→α相變熱度在-80℃之下。4J33較4J34團隊可靠。

4.24J33時期-溫差-企業演變折線

4.34J33金屬團體組成該金屬的團體為220V奧氏體。按1.5指定的熱解決工作制度解決后，4J34再經-78.5℃下急凍，不能現身馬氏體團體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶粒度大小度大小大小度標準的規定，深沖態帶材的晶粒度大小度大小大小度應不不低于7級，不低于7級的晶粒度大小度大小大小不可超出占地面的10%。對高度不低于0.13mm的帶材，估測均晶粒度大小度大小大小度時，沿帶材高度目標晶粒度大小度大小大小數量應不短于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33熱擠壓耐熱性該和金更具充分的冷、熱粗加工工藝耐熱性，可制作而成多種多樣復雜的的樣子的零件粗加工。但應避開在含的熱場添加熱。在冷粗加工工藝時，帶材的冷應力應對率大過70%，固溶處理完之后引發的塑形各向。應力應對率在10%～15%內，和金在固溶處理很容易影響金屬材質晶體急聚長大了，也將誕生和金的塑形各向。當終應力應對率有60%～65%，金屬材質晶體度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33點焊性能指標該鋁合金鋼可主要采用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等辦法與銅、鋼、鎳等金屬制點焊。當鋁合金鋼中鋯水分含量超出0.06%時，將影響力生態板的氬弧焊點焊質量，幾乎使焊接皸裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33工件熱外理工學院藝熱外理可可分為：削除壓力滲碳、期間滲碳。

(1)消減能力比熱處理為消減組件在自動化設備加工處理后的殘存能力比，要做消減能力比熱處理：470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間固溶處理為消失耐熱合金在帶鋼、冷拔、冷模具沖壓步驟出現的生產加工制作疏松不良現象，以便于再次生產加工制作。產品需要在干氫、被分解轉換成氨或真半空微波加熱到750～900℃，保暖15min～1h，而后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33從界面進行辦理工學院藝從界面進行辦理適用噴砂、拋光劑、酸處理。該合金類還具有不錯的塑膠電鍍性能指標，從界面能鍍銀、銀、鎳、鉻等合金。

5.54J33車削生產處理生產處理與軸類功效該鎂碳素鋼車削生產處理生產處理基本特征和奧氏體不銹鋼板一樣。生產處理時用到速度鋼或聚酯板鎂碳素鋼刀柄，低轉速車削生產處理生產處理。車削生產處理時能讓用急冷劑。該鎂碳素鋼軸類功效好的。