7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的耐腐蝕因素：
7Mn15鋼的有機化學完分（質量管理百評分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性能指標：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是一種洛氏光潔度奧氏身材無磁塑料模具鋼，在很多工作的狀態下都保持良好較為穩定的奧氏體組織性，擁有極其低的磁導率，高的洛氏光潔度、洛氏光潔度，較佳的耐用性。因此高錳鋼的冷作疏松不良現象，切割制造制造過程較為很難。應用高溫作業降溫制造過程，能否變換炭化物的粉末與布局工作的狀態，得以嚴重地促進鋼的切割制造制造過程機械性能。應用氣態軟氮化制造過程，能否進十步升高鋼的單單從表面洛氏光潔度，加劇耐用性，相關系數地升高選用保修期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的種類：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選手工造成無磁黑色防靜電鑷子、無磁滾柱軸承和其他規范在強交變電場中不誕生磁紅外感應的節構加工零件。于此，因此該鋼兼備高的中高溫光潔度和強度，也需要中用手工造成在700~800℃下采用的熱作黑色防靜電鑷子。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱激光加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性性差異，熔煉沙灘裝爐高溫不能過高，需慢慢地升溫快，恒溫時光耍求有足夠長，以保護鋼中增碳物能夠充分固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熔煉工藝設計規范化見下表：
業務 | 預熱溫差/℃ | 均勻加溫時長/h | 始鍛溫暖/℃ | 終鍛溫暖/℃ | 蒸發 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱治療方法：
予備熱正確處理（熱處理）：
采取高溫高壓淬火生產工藝，進行加熱氣溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶正確處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶室溫為1150~1180℃，隔熱時間間隔為鹽浴爐15~20min/mm，大氣爐30min/mm，空氣冷卻有機溶劑為水，固溶對抗強度為20~22HRC，金相進行為奧氏體＋未溶一些無定形碳物。
時效性解決：
下表為不一樣時限時間段后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時限的時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃限期，密度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃限期，氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫暖為1180℃，水淬。
⒈時刻高溫為650℃，時刻時刻20h，硬度標準為48HRC。
⒉法定期限溫度表為700℃，法定期限用時2h，洛氏硬度為48.5HRC。
其他階段時鋼的氏硬度見下表：
情況下 | 鍛鑄 | 退火處理 | 固溶 | 實效 |
對抗強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各種溫度因素固溶和限期工作后的結構力學性能方面下表：
熱整工院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶處里 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶正確辦理，700℃，2h期限正確辦理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶加工外理，650℃，20h時限加工外理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的廢氣氮碳共滲：
為著挺高磨具抗拉強度、高耐磨抗腐蝕性，就可以用實驗室氣體氮碳共滲清理。滲氮攝氏度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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